中性施胶剂
造纸工业将传统的的酸性施胶，国外起步于７０年代，我国从８０年代末引进国外产品开始了中性纸生产，在９０年代迅速发展,本产品是特殊工艺聚合成的一种自留着型施胶剂。为国内首创，在国际互联网上检索中未见相关报道，他的突出特点是大大简化了施胶工艺，可取代国内外AKD中性施胶所普遍采用的双元助留（阳离子淀粉和聚丙烯酰胺）或单元驻留体系，是中性施胶技术上的一次革命
一、技术指标:
外 观：白色乳液 固含量（％）：13.5（±0.5）
离子型：阳离子 ＰＨ：6--7
水溶性：溶于水，可任意稀释 有效期：3个月
二、用途：
本品适用于高级文化用纸及食品包装纸的中／碱性抄纸过程。如箱板纸、铜版纸、彩色照相原纸、字典纸、纸餐具、档案纸等。
使用方法及注意事项：
新型中性施胶剂与ＡＫＤ中性施胶剂均是反应型施胶剂。施胶剂起效较慢,需要一定的熟化时间(一般24小时以后才能达到最终的施胶度)下纸时检测施胶度应将纸样放在110℃下烘15分钟,加快熟化后再测。
使用前，对纸机抄纸系统进行充分清洁使系统ＰＨ值达到７-８．５，避免酸性环境对中性施胶的干扰。
网前箱内浆料ＰＨ值控制在7.0-8.5，注意ＰＨ值不能低于此值，否则不但达不到施胶效果，而且也影响纸张的其他质量。
填料的加入对施胶有一定的影响，填料用量过大，在同样的施胶加入量下，会明显影响施胶度，一般填料加入量20%左右。如，箱板纸的加入量：一般每吨绝干浆添入量约为10-15公斤。
较高的干燥温度能加快中性施胶剂与纤维的反应速率，提高施胶效率和熟化速率。因此尽快使烘缸温度达到９５℃以上是十分重要的。
三、性能特点：
明显改善纸张性能，提高纸张强度、白度、不透明度、耐久度、抗水、抗油、抗碱性和适印性能。
使用新型中性施胶剂，不但使造纸工艺有酸性造纸转变为技术先进的中碱性造纸，而且比ＡＫＤ中性施胶更为简化（无需双元助留系统），同时本产品稳定性能优于ＡＫＤ乳液（ＡＫＤ乳液易水解）。
四、包装及储存：
提供２５kg、５０kg、１２５kg、２００kg、１０００kg包装，密封存放于阴凉处。储存温度不高于３２℃不低于５℃，否则本品会变质。 |
